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車間部門風險點告知卡匯編.docx

車間部門風險點告知卡匯編.docx
內容要點:
焊工作業風險點告知卡風險點名稱 焊工作業風險點編號風險等級 三級風險(黃色)主要危險因素概述1.一次線絕緣破損,二次線接頭過多或搭接在可燃氣體管道上,導致人員觸電和可燃氣體爆炸。2.焊接過程產生電弧、金屬熔渣,如果焊工焊接沒有穿戴好專用防護用具,可能造成皮膚灼傷、對眼睛刺激傷害。3.焊接過程易產生有害氣體和煙塵。安全標志主要風險控制措施1.一次線絕緣無破損,二次回路宜直接與被焊工件直接連接或壓接。2.焊機在有接地裝置的焊件上進行操作,保持設備良好接地,應避免焊機和工件的雙重接地。3.禁止搭接或利用廠房金屬結構、管道、軌道、設備可移動部位,以及 PE 線作為焊接二次回路。4.按照規定要求配備并穿戴防護用具。責任單位 主要事故類型 觸電、灼傷、其他爆炸責任人聯系電話應急處置措施1.立即疏散廠房及周邊人群,對事故現場實施隔離和警戒;2.對受傷人員進行及時搶救,并撥打 120、110 電話求救;3.現場發現事故人員立即根據企業制訂的《生產安全事故應急救援預案》規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。叉車作業風險點告知卡風險點名稱 叉車作業風險點編號風險等級 三級風險(黃色)主要危險因素概述1.操作人員無證駕駛;2.叉車帶病作業;3.叉車作業前不檢查制動性能、燈光、喇叭等造成事故;4.起步過快而且未鳴笛,導致撞人和貨物落地損壞;5.貨叉載物高度超過人的視線安全標志主要風險控制措施1.每月對于叉車進行點檢,發現異常及時進行維修;2.叉車操作需 100%持證上崗;3.叉車速度限速 5 公里;4.張貼警示標示及操作規程;5.嚴格按照操作規程操作。責任單位 主要事故類型 觸電、車輛傷害、機械傷害責任人聯系電話應急處置措施1.立即疏散廠房及周邊人群,對事故現場實施隔離和警戒;2.對受傷人員進行及時搶救,并撥打 120、110 電話求救;3.現場發現事故人員立即根據企業制訂的《生產安全事故應急救援預案》規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。起重作業風險點告知卡風險點名稱 起重作業風險點編號風險等級 三級風險(黃色)主要危險因素概述1.超載吊裝,吊掛方式不正確,鋼絲繩從吊鉤中滑出;2.違反“十不吊”原則;3.吊運時無人指揮,作業區域內無安全標志,有人逗留;4.起重吊裝相關操作人員未穿戴防護用具;5.違章作業、無證操作。安全標志主要風險控制措施1.建立健全起重作業管理制度;2.起重作業必須 100%持證上崗;3.加強起重作業現場管理,設置安全警示區,并專人監控;4.起重作業必須對作業區域進行隔離,無關人員禁止進入;5.起重作業必須現場確認滿足起重條件。責任單位 主要事故類型 起重傷害、機械傷害、物體打擊責任人聯系電話應急處置措施1.立即疏散廠房及周邊人群,對事故現場實施隔離和警戒;2.對受傷人員進行及時搶救,并撥打 120、110 電話求救;3.現場發現事故人員立即根據企業制訂的《生產安全事故應急救援預案》規定的流程向企業相關管理人員進行事故報告。打磨作業風險點告知卡風險點名稱 打磨作業風險點編號風險等級 三級風險(黃色)主要危險因素概述1.使用過程中用力過猛砂輪片斷裂,殘片飛出擊傷人員;2.角磨機、拋光機防護罩損害,操作人員頭發、衣袖卷入;3.打磨工具電源線破損或接地不良造成漏電;4.現場通風、除塵不良或者操作者未按照要求穿戴防護用具,作業人員吸入粉塵。安全標志主要風險控制措施1.作業人員應按照要求配備并穿戴響應的勞動防護用具,女同志長發應盤在工作帽內,袖口及衣服角應系扣;2.作業前應對打磨作業現場進行檢查、清理,確保作業區域整潔.通風除塵裝置完好、有效;3.對角磨機、拋光機等設備工具進行檢查,確保操作工具完好。責任單位 主要事故類型 機械傷

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